而在生產(chǎn)過程當(dāng)中，臨時(shí)的過程中，這些管道就會(huì)堆積各種油垢、銹垢等，這是一種自然形成的現(xiàn)象，會(huì)造成管道的堵塞或變窄阻礙輸送，造成生產(chǎn)系統(tǒng)效率降低、能量消耗會(huì)相應(yīng)的增加、還會(huì)污染環(huán)境、甚至?xí)?yán)重到造成生產(chǎn)中斷的水平。所以必需對(duì)管道進(jìn)行及時(shí)的清洗。

 

　　用高壓清洗設(shè)備來清洗，可以及時(shí)解決這些問題。利用進(jìn)料管理系統(tǒng)柱塞泵對(duì)管道進(jìn)行清洗的操作技術(shù)方法是這樣的 首先，要在清洗管段的所有凝水缸上方，挖掘開覆蓋的東西，再打開凝水缸的蓋子。如果沒有凝水缸，或者碰到其它方面的特殊情況時(shí)，還可采取在管道的其它部位開挖，并把這高壓柱塞泵個(gè)部位的管道切開。

 

　　其次要注意，每個(gè)操作作業(yè)坑之間的距離通常是兩百米左右，操作的作業(yè)坑開挖的大小尺寸，掌握在能方便三至四個(gè)人操作即可； 其三要注意，位于凝水缸的地方裝置高壓清洗機(jī)的噴頭，接通水源并啟動(dòng)設(shè)備，關(guān)于壓力的大小，可調(diào)節(jié)在500千克／每平方厘米以下，用腳閥控制高壓清洗設(shè)備的噴頭進(jìn)行清洗，清洗時(shí)的反向射流將大部分清洗出的污垢沖擊至凝水缸處或斷口處。當(dāng)噴頭運(yùn)行到事先設(shè)定的地方時(shí)，大概高壓柱塞泵在80至100米，用人工將高壓管連同噴頭按運(yùn)行方向的反方向拉出，利用反向射流使被沖洗下來的污垢清除。這時(shí)的操作要謹(jǐn)慎過細(xì)、穩(wěn)重，注意平安。

 

　　這時(shí)要注意，使用進(jìn)料管理系統(tǒng)柱塞泵操作清洗的同時(shí)，要啟動(dòng)真空抽吸車，把凝水缸中收集到污垢和水混合的臟東西抽出來。然后再恢復(fù)凝水缸及管道接口為原始狀態(tài)。還要對(duì)清洗過的管道全面進(jìn)行密封性檢驗(yàn)，做到整個(gè)清洗過程質(zhì)量和平安都*。切實(shí)按操作順序做好每一個(gè)環(huán)節(jié)的工高壓柱塞泵作。這樣，就可以不時(shí)摸索總結(jié)和提升高壓清洗設(shè)備對(duì)管道清洗效果的方法。